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QPQ表面处理工艺的优势主要体现于哪些地方?

来源 : http://www.ycdhjx.com/news/293.html   发布时间 : 2019-08-22

QPQ表面处理工艺的优势主要体现于哪些地方?

1、可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短
工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本。大量的生产数据表明,QPQ表面处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高。
2、无公害水平高、无环境污染
QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ表面处理技术应用的产品有数百种之多,已在全国各地建立了多条生产线。
3、QPQ表面处理技术适用材料的范围广泛

工艺对所有黑色金属材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。

4、良好的耐磨性、耐疲劳性能目前,QPQ表面处理改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。具体的特点如下:

QPQ表面处理工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ表面处理后,耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。
疲劳试验表明:使用中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子氮化,气体氮化效果均好。特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。
5、良好的抗腐蚀性能
对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明,经QPQ表面处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。
6、产品处理以后变形小

工件经QPQ表面处理处理之后几乎没有变形产生,能够有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ表面处理之后,表面硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

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