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QPQ表面处理工序的作用?

来源 : http://www.ycdhjx.com/news/296.html   发布时间 : 2019-08-26
QPQ表面处理工序的作用?
QPQ表面处理是作了盐浴复合处理以后,能够降低工件表面的粗糙度,QPQ表面处理可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。国内称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术,QPQ表面处理可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,而工件几乎不发生变形,QPQ表面处理这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。
QPQ盐浴复合处理技术在上世纪70年代由德国公司发明,经过几十年的不断地发展改进,QPQ表面处理应用范围越来越广,因此在国外被认为是金属表面强化技术领域内的巨大进展,QPQ表面处理称之为一种新的冶金方法。目前,QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。 

工序流程:

预热:预热的重要作用是烤干工件表面的的水分,使冷工件升温后再入氮化炉,以防工件带水入氮化炉引起盐浴溅射和防备冷工件入炉后盐浴温度降落太多。同时预热对淘汰工件变形和得到光彩均一的表面也有肯定作用。预热工序通常在氛围炉中举行。

氮化:氮化是QPQ盐浴复合热处置处罚技能的焦点工序。氮化盐中氰酸根的剖析而孕育发生的活性氮原子渗透工件,在工件表面形成耐磨性和抗蚀性很高的化合物层和耐委顿的扩散层。

氧化:氧化工序的作用一是彻底剖析工件从氮化炉带出来的氰根,到达环保要求。二是在工件表面形成玄色氧化膜,增长防腐本领,对进步耐磨性也有肯定利益。



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